簾子布又稱聚酰胺簾子布/尼龍簾子布,因其強度高、耐疲勞性和抗沖擊性好、與橡膠粘合牢固等優(yōu)異性能,目前在簾子布中占據(jù)主要地位。主要分為以下兩種:尼龍6簾子布:規(guī)模大,成本低,一般用于輕型卡車輪胎、農(nóng)用輪胎;尼龍66簾子布:具有高強度、耐高溫、耐疲勞、耐沖擊等優(yōu)良特性,適用于載重斜交輪胎、工程輪胎、航空輪胎。
尼龍6浸膠簾子布作為輪胎的骨架材料,被國內(nèi)外用戶廣泛應用于橡膠輪胎生產(chǎn)中。簾布是輪胎的骨架織物,以大力股為經(jīng),中細單紗為緯織造而成。經(jīng)線排列緊密,緯線排列稀疏,形似窗簾,故名。簾布作為輪胎等橡膠制品的骨架,使其承受巨大的壓力、沖擊載荷和強烈的振動。輪胎簾布是影響輪胎性能和使用壽命的重要材料。經(jīng)紗(也叫簾線)承受載荷,緯紗固定經(jīng)紗位置。
尼龍簾子布的生產(chǎn)工藝是怎樣的?
將原料己內(nèi)酰胺、己二酸、抗氧劑等添加劑和一定量的軟水加入到熔化鍋中,熔化后,泵入儲料桶,聚合金,在壓力下聚合,制得高粘度聚合物。輪胎簾線生產(chǎn)采用切片擠出紡絲,從聚合物流延、切片、萃取、干燥到紡絲的過程與長絲生產(chǎn)基本相同。
預檢后的絡筒管由臺車送至牽伸加捻工序,使條子在大功率下牽伸,獲得較高的排列度和一定程度的保護捻度,再由臺車送至加捻織造間。一次和二次加捻是為了提高簾線的強度和抗疲勞性。筒管在一次加捻機上進行單股加捻,然后在二次加捻機上進行雙股加捻。由于再捻筒管不允許捻接,所以再捻機上初捻筒管剩余的2 ~ 3%的紗線要送到復卷機,由捻接器重新卷繞,再送到再捻機上使用。重新加捻后的簾子線由鋼絲架車送到編織間,然后放置24小時后進行編織??椕藜啚榫???棾砂谆也?,然后包裝儲存。將卷好的白色空白簾子布在浸膠機上拉伸,浸膠或浸膠,拉伸后熱風干燥,定型,卷繞成卷,緊包入庫。
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